Onze flexibele busbar is speciaal ontworpen om te voldoen aan de hoge eisen van nieuwe energievoertuigen en biedt superieure elektrische prestaties en mechanische betrouwbaarheid. Vervaardigd met behulp van geavanceerde meerlaagse koperlaminatietechnologie, garandeert deze busbar uitstekende geleiding en efficiënte stroomverdeling met minimale weerstand.
Industriestandaardontwerp: Onze flexibele busbars zijn ontworpen volgens de nieuwste normen voor de automobiel- en batterij-industrie en voldoen aan de strenge eisen op het gebied van elektrische veiligheid en thermisch beheer die essentieel zijn voor batterijsystemen van elektrische voertuigen.
Aanpasbare oplossingen: Wij leveren busbar-ontwerpen op maat die aansluiten op uw specifieke projectbehoeften. Of het nu gaat om het aanpassen van de dikte, lengte of vorm, onze flexibele busbars kunnen worden aangepast aan verschillende stroomsterktes en installatieomgevingen, waardoor een optimale integratie in uw accupakket of aandrijflijnsysteem wordt gegarandeerd.
Hoge duurzaamheid en flexibiliteit: De gelamineerde koperlagen, gecombineerd met hoogwaardige isolatiematerialen, bieden een uitstekende flexibiliteit voor complexe voertuigontwerpen, terwijl de structurele integriteit behouden blijft bij trillingen en thermische schommelingen.
Gecertificeerde kwaliteit: Ons productieproces is gecertificeerd volgens de ISO 9001-kwaliteitsmanagementnormen. Bovendien voldoen onze flexibele busbars aan de CE- en RoHS-certificeringseisen, wat veiligheid, betrouwbaarheid en milieuconformiteit garandeert.
Toepassingsgebied: Ideaal voor elektrische voertuigen (EV), hybride elektrische voertuigen (HEV), batterij-energieopslagsystemen (BESS) en andere nieuwe energietoepassingen die geleidende verbindingen met hoge prestaties vereisen.
Parameter | Specificatiebereik / Details |
---|---|
Materiaal | Zuurstofvrij koper met hoge geleidbaarheid (OFHC), zuiverheid ≥99,99% |
Dikte van de koperlaag | 0,1 mm – 1,5 mm (aanpasbaar per laag) |
Aantal lagen | 3 – 7 lagen (op basis van huidige capaciteit en ontwerp) |
Totale dikte | 0,5 mm – 10 mm (afhankelijk van de lagen en isolatie) |
Breedte | 10 mm – 100 mm (aanpasbaar) |
Lengte | Tot 1000 mm (aanpasbaar) |
Huidige beoordeling | Tot 500 A+ (afhankelijk van dikte, breedte en lagen) |
Spanningsclassificatie | Tot 1000 V DC |
Isolatiemateriaal | Hoge temperatuurbestendige polymeerfilms (bijv. PET, PI) |
Bedrijfstemperatuur | -40°C tot +125°C |
Thermische geleidbaarheid | ≥ 200 W/m·K (afhankelijk van de dikte van het koper) |
Elektrische weerstand | < 0,1 mΩ (ontwerpafhankelijk) |
Treksterkte | ≥ 200 MPa (afhankelijk van de koperkwaliteit en laminering) |
Buigradius | ≥ 5 × totale dikte (om de integriteit te behouden) |
Oppervlaktebehandeling | Vertinnen, verzilveren (optioneel voor corrosiebestendigheid) |
Certificeringen | ISO 9001:2015, CE, RoHS-conform |
Testnormen | Trillingen, thermische cycli, isolatieweerstand volgens automobielnormen |
Onze flexibele busbars zijn ontworpen om te voldoen aan de hoge elektrische en mechanische vereisten van nieuwe energietoepassingen. Ze zorgen voor een betrouwbare en efficiënte stroomverdeling in verschillende kritieke systemen:
Batterijpakketten voor elektrische voertuigen (EV's)
Flexibele busbars fungeren als essentiële geleidende verbindingen tussen individuele batterijcellen of modules binnen hoogspanningslithium-ionbatterijpakketten. Hun uitstekende flexibiliteit maakt compacte, ruimtebesparende ontwerpen mogelijk die geschikt zijn voor complexe batterijconfiguraties, terwijl de stroomsterkte stabiel blijft en energieverlies wordt geminimaliseerd.
Hybride elektrische voertuigen (HEV) en plug-in hybride elektrische voertuigen (PHEV)
In hybride en hybride voertuigen (HEV's) maken flexibele busbars hogestroomverbindingen mogelijk tussen de accu, omvormer en elektromotorcomponenten. Hun robuuste mechanische eigenschappen zorgen voor weerstand tegen trillingen en thermische schommelingen, wat essentieel is in dynamische auto-omgevingen.
Batterij-energieopslagsystemen (BESS)
Grootschalige stationaire energieopslagoplossingen maken gebruik van flexibele busbars voor efficiënte stroomverdeling tussen meerdere batterijmodules. De aanpassingsmogelijkheden van de busbars ondersteunen diverse configuraties, wat schaalbare en onderhoudbare energieopslagarchitecturen mogelijk maakt.
Laadstations en vermogenselektronica
Flexibele busbars worden gebruikt in snellaadstations en omvormers om veilige en betrouwbare stroompaden te bieden. Hun hoge stroomcapaciteit en isolatie-eigenschappen zorgen voor een efficiënte stroomafgifte en verminderen het risico op kortsluiting of oververhitting.
Hernieuwbare energiesystemen
In zonne- en windenergiesystemen maken flexibele busbars een efficiënte aansluiting van batterijopslagunits en stroomomvormers mogelijk. Hun duurzaamheid onder thermische en mechanische belasting maakt ze geschikt voor zware buitenomstandigheden.
Industriële elektrische voertuigen en apparatuur
Heftrucks, automatisch geleide voertuigen (AGV's) en andere industriële elektrische voertuigen maken gebruik van flexibele busbars voor de onderlinge verbinding van batterijen. Dankzij hun compactheid, flexibiliteit en duurzaamheid zijn ze bestand tegen veeleisende bedrijfsomstandigheden.
V1: Welke materialen worden gebruikt in uw flexibele busbars?
A1: We gebruiken zuurstofvrij koper met een hoge zuiverheidsgraad (OFHC) voor de geleidende lagen en isolerende polymeerfilms die bestand zijn tegen hoge temperaturen, zoals PET of polyimide, om uitstekende elektrische prestaties en duurzaamheid te garanderen.
V2: Kan de flexibele busbar op maat worden gemaakt?
A2: Ja, wij bieden volledige maatwerkopties wat betreft afmetingen (dikte, breedte, lengte), aantal koperlagen, oppervlaktebehandelingen en vorm om te voldoen aan uw specifieke toepassing en huidige vereisten.
V3: Wat is de maximale stroomsterkte van uw flexibele busbars?
A3: Afhankelijk van het ontwerp, de dikte en het aantal lagen kunnen onze busbars stroomsterktes tot 500 A of hoger aan. We werken nauw samen met klanten om de optimale oplossing voor hun belastingsbehoeften te ontwerpen.
V4: Welke certificeringen hebben jullie flexibele busbars?
A4: Onze producten voldoen aan de ISO 9001:2015 kwaliteitsmanagementnormen en zijn CE- en RoHS-gecertificeerd. Ze voldoen ook aan de testvereisten van de auto-industrie, waaronder trillings- en thermische cyclustests.
V5: Wat is het typische bedrijfstemperatuurbereik?
A5: Onze flexibele busbars werken betrouwbaar bij temperaturen van -40°C tot +125°C en zijn geschikt voor de veeleisende omstandigheden in auto-accusystemen.
V6: Hoe zorgt u ervoor dat flexibele busbars bestand zijn tegen trillingen en buiging?
A6: De meerlaagse gelamineerde structuur in combinatie met flexibele isolatiefolies biedt uitstekende weerstand tegen buigvermoeidheid en mechanische sterkte, waardoor betrouwbaarheid op lange termijn wordt gegarandeerd, zelfs bij zware trillingen en thermische schommelingen.