

ETP-koperrails (elektrolytisch taai pek) zijn een zeer geleidende koperlegering die veel wordt gebruikt in elektrische toepassingen vanwege hun uitstekende elektrische en thermische eigenschappen. ETP-koper bevat minimaal 99,90% koper, met kleine hoeveelheden zuurstof (0,02% tot 0,04%) die de mechanische eigenschappen verbeteren zonder de geleidbaarheid significant te beïnvloeden.

| parameter | waarde |
|---|---|
| koperzuiverheid | ≥ 99,90% (c11000 etp koper) |
| zuurstofgehalte | 0,02% – 0,04% |
| elektrische geleidbaarheid | 100% IACS (International Annealed Copper Standard) bij 20°C |
| soortelijke weerstand | 1,7241 µΩ·cm bij 20°C |
| thermische geleidbaarheid | 385 W/m·K bij 20°C |
| treksterkte (gegloeid) | 220 – 250 MPa |
| treksterkte (hardgetrokken) | 300 – 360 MPa |
| vloeigrens (gegloeid) | 60 – 70 MPa |
| vloeigrens (hardgetrokken) | 250 – 300 MPa |
| rek (gegloeid) | 45 – 50% |
| rek (hardgetrokken) | 5 – 15% |
| smeltpunt | 1083°C |
| thermische uitzettingscoëfficiënt | 17,0 × 10⁻⁶ /°c (20-300°c) |
| corrosiebestendigheid | uitstekend (oxidatiebeschermende laag gevormd) |
Stroomdistributiesystemen (onderstations, schakelinstallaties): stromen 1000-6000 A
Industriële toepassingen: motorbesturingscentra, lasapparatuur, galvaniseren.
hernieuwbare energie: zonne-energieparken, windturbines, batterij-energieopslagsystemen
transport: spoorwegsystemen met derde rail, tractieonderstations
datacenters: busbar-systemen voor stroomdistributie-eenheden
hoogste commerciële elektrische geleidbaarheid met lage soortelijke weerstand
goede mechanische sterkte, aanpasbaar door gloeien of hardtrekken
uitstekende thermische geleidbaarheid voor warmteafvoer
beschermende oxidelaag voor corrosiebestendigheid
stabiele werking onder hoge stroom- en temperatuuromstandigheden
Kies de juiste stroomraildoorsnede op basis van de stroomsterkte.
Houd rekening met thermische uitzetting en breng uitzettingsvoegen aan.
Selecteer de materiaalhardheid op basis van mechanische en vormgevende eisen.
Breng een oppervlaktecoating aan (tin, zilver) indien corrosiebestendigheid vereist is.
Specificeer het aanhaalmoment en de bevestigingsmaterialen die compatibel zijn met koper.
Zorg voor een oppervlakteruwheid ra tussen 1,6 en 3,2 μm voor optimaal contact.
Gebruik antioxiderende coatings of chemisch vernikkelen in corrosieve omgevingen.
Houd een minimale buigradius van 2× de dikte aan om werkverharding te voorkomen.
Infraroodthermografie gebruiken voor periodieke thermische inspectie.
Gebruik corrosiebestendige bevestigingsmiddelen om galvanische corrosie te voorkomen.
Hoogwaardig C11000 ETP-koper met gegarandeerde zuiverheid en geleidbaarheid.
Geavanceerde productie met strenge dimensionale en oppervlaktekwaliteitscontrole.
Uitgebreide galvaniseer- en afwerkingsopties voor milieubestendigheid.
Uitgebreide testdiensten: geleidbaarheid, treksterkte, corrosie, thermische cycli
Aanpasbare maten en vormen om aan uiteenlopende industriële behoeften te voldoen.
Ervaren technische ondersteuning van ontwerp tot installatie.
Vraag 1: Wat is de koperzuiverheid van ETP-busbars?
a1: doorgaans ≥99,90%, met een gecontroleerd zuurstofgehalte om de mechanische eigenschappen te verbeteren.
Vraag 2: Wat is het verschil tussen hardgetrokken ETP-koper en gegloeid ETP-koper?
a2: hardgetrokken ETP-koper heeft een hogere treksterkte (tot 360 MPa) maar een lagere rek, waardoor het geschikt is voor toepassingen die meer mechanische sterkte vereisen.
Vraag 3: Wat zijn typische toepassingen van koperen stroomrails (ETP)?
a3: gebruikt in stroomdistributie, industriële machines, hernieuwbare energie, transport en datacenters.
Vraag 4: Hoe onderhoud ik de koperen stroomrails van ETP?
a4: Regelmatige reiniging, koppelcontrole, corrosiepreventie en thermische bewaking worden aanbevolen.
Vraag 5: Welke milieubeschermingsmaatregelen zijn er beschikbaar?
a5: Vertinnen, verzilveren en chemisch vernikkelen verbeteren de corrosiebestendigheid, vooral in maritieme of industriële omgevingen.