Busbar Koper

Bus Bar Copper is een koperproduct met een hoge geleidbaarheid en hoge stabiliteit dat veel wordt gebruikt in stroomverdeling, elektrische apparatuur, aansluitingen voor autoaccu's, bussystemen en meer. Het is gemaakt van hoogwaardig T2-koper (of T1, T3, TU1, TU2, enz.) en biedt uitstekende geleidbaarheid, corrosiebestendigheid en mechanische sterkte, waardoor het voldoet aan de eisen van diverse toepassingen. Het product kan worden aangepast aan specifieke afmetingen, bekledings- en isolatiemogelijkheden, afhankelijk van de wensen van de klant.

Producteigenschappen

1. Hoge geleidbaarheid: Geleidbaarheid > 100 IACS zorgt voor efficiënte stroomoverdracht.
2. Hoogwaardige materialen: Gemaakt van T2-koper of andere kopersoorten met een hoge zuiverheidsgraad, wat stabiliteit en duurzaamheid garandeert.
3. Verschillende specificaties beschikbaar: Aanpasbare dikte, breedte en lengte voor verschillende behoeften van elektrische apparatuur.
4. Flexibele platingopties: Verkrijgbaar in verschillende uitvoeringen: vertind, vernikkeld, verzilverd en meer voor een betere corrosiebestendigheid.
5. Uitstekende isolatie: Biedt krimpkousen, PVC-dompelcoating en epoxypoederisolatieopties voor verbeterde veiligheid.
6. Precieze verwerking: Ondersteunt snijden, ponsen, buigen, draaien, boren, tappen en CNC-bewerking om te voldoen aan complexe structurele vereisten.
7. Milieuvriendelijk en energiezuinig: Voldoet aan de ISO9001- en IATF16949:2016-certificeringsnormen, wat veiligheid en naleving van het milieu garandeert.

Productieproces

Bus Bar Copper wordt vervaardigd met behulp van geavanceerde verwerkingstechnieken om de productkwaliteit en betrouwbaarheid te garanderen:
1. Materiaal snijden: Kopermaterialen worden volgens de specificaties van de klant gesneden voor nauwkeurige afmetingen.
2.Stampen en buigen: Door middel van stans- en buigprocessen worden de koperen busbars in de gewenste vorm gebracht, conform de ontwerpvereisten.
3. Boren en tappen: Zorgt voor een veilige bevestiging van elektrische verbindingen, wat het installatiegemak vergroot.
4. Plateren: Om de corrosiebestendigheid en geleidbaarheid te verbeteren, worden tin-, nikkel- of zilverplatings toegepast.
5. Isolatiebehandeling: Krimpkousen, PVC-coating of epoxypoedercoating worden toegepast om de elektrische isolatie te verbeteren.
6. Kwaliteitstesten: Elke batch wordt grondig getest op geleidbaarheid, maatnauwkeurigheid en duurzaamheid.

Gedetailleerde specificaties

Toepassingsgebieden

Automotive Industry: Used in electric vehicles, energy storage systems, and power battery connections to improve current transmission efficiency.
Power Systems: Used as busbars in substations, switch cabinets, and power equipment to optimize power distribution.
Industrial Manufacturing: Suitable for machinery, CNC equipment, and power systems to improve stability and safety.
Electronic Devices: Common in uninterruptible power supplies (UPS), power modules, and more to enhance conductivity and durability.